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金属制品生产用冷镦钢的冶炼工艺

发布日期:2014-12-25

 在金属制品生产中广泛使用ML35和ML45冷镦钢,结合各钢厂的生产工艺和产品开发,首钢和包钢用转炉生产ML35钢,莱钢和江阴兴澄用电弧炉生产ML35钢。ML35钢的生产按照GB6478-86标准生产,主要用于制造8.8级高强度标准件。首钢提出:ML35冷镦钢屈服强度平均值为380MPa,合格的屈服强度≥380MPa;ML35冷镦钢抗拉强度的平均值为576MPa,合格的抗拉强度≥576MPa;ML35冷镦钢断面收缩率的平均值为56%,合格的面缩率≥56%。

  首钢和包钢生产ML35冷镦钢采用80吨转炉冶炼。包钢造渣制度是用单渣法,供氧制度定氧压、变枪位,终点控制是拉碳补吹,炉后增碳。装入制度是造渣分批、多次加入,严格控制好过程温度,防止钢水过氧化。钢包内的钢水在全程吹氩状态下进行精炼。用低级速到**速逐渐提高升温速度的方式加热并适时加入造渣料,配加CaC215~30kg,Al粒25~50kg。在还原性气氛下深脱硫,脱硫率平均为59.2%。
  江阴兴澄钢铁有限公司开发了ML35钢并形成批量生产。30t电弧炉冶炼→40t钢包炉精炼→R8m连铸140方坯→坯料精整合格后轧制成材。该钢厂为提供纯净度高、温度、成分均匀合适的钢水采取的措施:(1)加强电弧炉出钢过程及精炼前期预脱氧工作。电弧炉出钢时顺流加吨钢1kg硅钡,LF前期吨钢喂0.3kg铝丝,同时保证1600℃左右的精炼温度,使脱氧产物有时间充分上浮。(2)精炼后期补喂铝丝,由于此时钢水含氧量较低,补喂的铝大部分以溶解铝的形式存在于钢中。(3)加铝完毕后再喂入吨钢1kg硅钙,能防止连铸过程中的结瘤并改善夹杂物的形态和分布。

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